中国十七冶丨打造智慧工地 引领创新风潮

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中国十七冶集团有限公司承建的无锡太平洋三期项目部位于无锡市惠山区天一路与惠山大道交叉口西南侧,项目用地面积72796.44 平方米,项目分为3A、3B两个地块。3A地块为商业办公地块,拟建5栋商业办公楼,其中3A-1#、2#楼建筑高度为176米,3A-4#、5#、7#楼建筑高度为70~80米,3B地块拟建10栋住宅楼,建筑高度为52~98米,场地西侧为双层地下车库,东侧为单层地下车库,地下车库面积8万平方米,总建筑面积46万平方米。

无锡太平洋三期项目自开工以来,始终坚持“创新是引领发展的第一动力”,高标准、严要求,结合施工现场的实际需求,以BIM技术为基础,以互联网+、物联网、大数据、云计算技术为依托,打造智慧工地,通过信息化、智能化推动施工精细化管理落实,实现项目安全管理、质量管理、绿色施工管理目标,引领创新风潮。

项目建设重点

BIM应用


工地人员管理


安全管理


绿色施工管理


质量管理


物资管理


 BIM应用


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通过BIM技术应用对施工过程进行模拟,及时为施工过程中的技术、生产、成本、质量、安全等环节提供准确的形象进度、物资消耗、成本核算、安全质量问题定位等核心数据,提升沟通和决策效率,从而提升项目管理效率。

建立场地平面模型

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根据现场地貌与十七冶标准化实施手册与绿色施工标准,提前规划机械设备、材料堆场、道路位置,合理调整相对关系。

建立三维模型,实体查看图纸设计空间问题,问题直观易发觉,提高了图纸自审效率。

建立模型图纸自审

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排砖应用

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对砌筑工程进行预排砖,有效提高砌筑效率,通过合理排砖降低材料损耗,导出水电预留孔洞图纸,直接用于砌筑施工,避免多方交接不及时导致施工错误。

BIM5D应用

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本工程3A-1#、2#楼作为中国十七冶集团BIM5D应用试点,项目部在日常施工管理中开始适应BIM5D管理模式。


BIM5D软件共分为电脑端、手机端、网页端,三端关系紧密,相辅相成,电脑端为网页端提供模型数据,手机端为网页端提供施工数据,网页端将上传数据整合并再反馈至电脑端、手机端,实现现场数据实时更新。


通过BIM5D电脑端实现施工进度计划与实际计划对比,同时根据施工进度计划,通过物资查询功能自动生成材料需求计划。

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在施工现场通过手机端统计现场劳动力、质量问题、安全问题、进场物资机械等施工数据,并上传至网页端,需整改反馈的问题系统发送短信提醒整改人,质量问题、安全问题均可在图纸中进行定位,提高整改反馈的及时性、准确性。

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网页端自动汇总现场材料、问题等数据,根据每周数据生成周报,可实现扫描二维

码查看,方便将施工现场情况发送协作单位管理人员,了解现场问题,及时调整工作安排。

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同时安全管理模块中的定点巡检可指定专人进行配电箱、大型机械的巡检,系统

每日会自动提醒管理人员巡检任务是否完成,极大的规范了配电箱日常巡检制度,保证了现场作业安全。

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BIM5D网页端进行施工资料与模型的同步、资料共享等功能,在施工过程中将技术

交底、方案等技术文件上传至网页端,各管理人员可自行下载指导现场施工,减少了纸质文件的依赖性。

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工地人员管理

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通过将工人三级教育、工种、资质、当前所负责的工作等信息二维码张贴在安全帽、反光背心、门禁卡上,管理人员通过手机端扫描便可获取工人的信息,方便现场实现人员信息动态管理,加强施工现场日常管控,确保现场施工作业安全。

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安全管理

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在各塔吊上安装防碰撞系统,自动监控塔吊运行状态,智能管控塔吊之间关系,对危险状态进行及时预警,确保现场大型机械安全。

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塔吊防碰撞系统

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视频监控

采用“天眼系统”24小时对工地进行全范围监控,同时配以无人机巡查,可实现现场施工、安全、进度以及劳动力分布情况的全方位动态监控,施工、建设各方均可在室内随时了解现场情况,快速反应。

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绿色施工管理

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    环境监测设备

现场设置环境监测系统,自动监测施工区域内温度、噪音、PM2.5等环境数据,并安装喷水降尘设备,喷水降尘设备与监测系统关联,当监测到灰尘过多时,自动打开喷淋设备进行降尘。

            智能洗车台

在施工现场设置雨水回收池,对降雨进行收集并进行三级沉淀,用做冲洗车辆、喷水降尘等施工用水,在施工主入口、循环道路内设置智能冲洗台,采用压感触控装置与高压冲洗设备,当车辆经过冲洗台时触发高压冲洗设备进行自动冲洗。

       智能电表监测系统

在各宿舍安装智能电表,并采用刷卡计费的方式对各房间用电进行统一管理,可以自动采集和统计各线路的用水和用电情况,为项目的动态管理提供可靠的数据支撑。并在房间内安装限电装置,当室内使用大功率电器时自动跳闸限电,保证了生活区域防火安全。

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质量管理

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              电子样板与可视化交底

制作电子样板和施工交底视频,质量控制要点、质量要求均通过视频的形式对工人进行交底,有效避免传统交底方式因误解导致施工错误。

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移动养护室

移动养护室内采用全自动温度、湿度控制设备,规范化、标准化管理混凝土试块保证试块。

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全自动数控调直切断机


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         钢筋加工场

全自动数控调直切断机


组建钢筋集中加工场,采用全自动数控调直切断机、弯曲机、滚丝机等机械提高产品加工效率,自开工以来,共加工钢材20500吨,损耗约为1.6%,较传统加工方式节约20%钢材。

二维码应用

二维码应用采用“二维码+互联网云”技术,助力项目管理者实现人员管控、设备维护、施工流程管理等信息化改造,达到信息共享、规范流程、提高施工效率和加强管理的目的。


分别在每层楼楼梯口处张贴二维码,二维码内容包括实测实量信息、砼浇筑记录、砼配合比单、隐蔽工程验收资料、验收照片及验收表格等。


在纸质交底右上角、交底墙、方案交底墙、分部分项作业面张贴


二维码,只需使用手机扫一扫,就可实现技术交底文件、方案文件可随扫随下,让文件具备流通性。避免施工现场的技术操作细节沟通不及时或理解的偏差。

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物资管理

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采用二维码对工程材料进行标识,实现了工程材料生命周期和使用状态的全程跟踪,将二维码与物资设备信息绑定,控制物资设备的进出场状态、施工状态、运输状态、验收状态等的记录,准确地反映物资设备的真实情况,使物资设备在施工中的各个环节做到责任到人,为现场提供真实有效的物资设备数据支持。

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千磨万击还坚韧,任尔东西南北风”。项目部全体员工紧紧围绕公司高质量高技术高速度发展战略,以“一天也不耽误,一天也不懈怠”为灵魂,全面落实公司科技创新管理要求,深入践行十七冶“24小时工作法”,正面困难,迎难而上,积极开拓,勇于创新,推动项目信息化建设,打造精品工程!

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一天也不耽误   一天也不懈怠

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