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永康门企携手华为打造首个“5G智慧工厂”

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“现在,我宣布山东步阳科技园智能门生产线启动仪式正式开始!”26日,随着站在步阳集团永康总部大数据指挥中心大屏幕前面的步阳集团董事长徐步云一声令下,远在山东省的步阳科技园的智能门生产线立即运转起来,该生产线的订单计划、生产情况等一系列数据不断跳动,实时显示在大屏幕上。


时值第十届中国(永康)国际门业博览会开幕之际,我市首条5G智能制造生产线在步阳集团正式启动,这意味着基于5G的工业互联网应用“5G步阳智慧工厂”正式进入生产阶段,跨出了永康“大脑”控制各地生产终端的重要一步。“5G步阳智慧工厂”和步阳集团大数据中心的正式启用,意味着步阳集团智能制造能力和“总部”概念进一步深化,实现生产、决策体系的实时远程控制,成为一把破冰时间和空间距离的“魔术刀”。


从自动化到智能化,历经短短一年多,先后投入1.3亿元,步阳集团生产方式的变革结出了硕果,“5G智慧工厂”的正式启动,意味着步阳集团提前迈入“中国制造2025”的序列。据了解,该智慧工厂的前身是步阳门业研究院新品制造基地,承担新产品开发设计、批量试产,年产能逾5万樘门,也是步阳门业自动化生产基地。


步阳集团副总经理朱宁介绍,5G技术的创新引入,让智慧工厂的建设进一步提速,更高的带宽支撑工业大数据包的快速传输,可以让指令的传输时延缩短至5毫秒,极大提高系统中心对操作终端的指挥能力,5G智慧工程的建成,将促使步阳集团用工数量减少一半,制造成本下降20%,产品一次性合格率提升四个百分点。


正是在自动化生产的基础上,步阳集团为该基地植入“5G无线+5G边缘计算+移动云平台”组网模式,实现设备点对点通信、设备数据上云、横向多事业部协同、纵向供应链互联,基于5G的工业控制交互操作在工厂智慧化管理中成为可能,“神经元”体系与自动化设备的完美衔接,智慧工厂发生了美妙的“化学反应”,生产效率较改造前提升30%以上。


与此同时,由中国电信浙江分公司与步阳集团共同合作的5G工业互联网联合创新实验室也正式挂牌成立。步阳集团将利用5G创新技术,实现智能制造升级,全力打造智慧工厂,成为永康5G智能制造创新示范区。


步阳集团董事长徐步云表示,智能制造是未来趋势,目前步阳大数据中心可以实时对车间产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据采集,并与订单、仓储、物流进行关联,以实现生产、销售过程的全程追溯。出现问题可以及时报警,并追溯到生产的批次、零部件和原材料的供应商。





作者丨吕高攀 

编辑丨董碧冰



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